电泳加工

空压机喷漆

  • 所属分类:喷漆应用

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/01/26
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空压机喷漆喷漆过程:

1、抛丸处理,表面清洁度达到Sa2.5级(即近白喷砂,用眼观无锈蚀点)。

2、酸洗磷化处理,表面无油污、无锈蚀点颜色为深灰色,膜层结晶致密、均匀。

3、操作工自检外来工件是否存在不良缺陷,合格工件按要求放在喷漆车间的工具运输车上,进入下道工序。

4、如需对产品进行去污时操作工应戴上手套,用檫布沾乙醇或溶剂擦拭工件,清除工件表面灰尘和油脂。

5、工件挂进运行轨道,调整运行轨道的运行速度。 

6、喷底漆时喷涂道数为1道或客户要求 ,喷涂距离为(15-20cm),喷涂压力为3-5公斤/平方厘米,喷涂后对工件进行流平,流平时间为 10-12min(烘烤)。

7、底漆流平后喷中间漆喷涂道数为2道或客户要求,喷涂距离为15-20cm,喷涂压力为3-5公斤/平方厘米,喷涂后对工件进行流平,流平时间为14-16min(烘烤)。中间漆流平后操作工应对表面进行检查,对有缺陷的工件进行打磨,打磨后操作工自检,用除尘布将工件上的灰尘处理干净。  

8、喷面漆时喷涂道数为2道或客户要求,喷涂距离为15-20cm,喷涂压力为3-5公斤/平方厘米喷涂后对工件进行流平,流平时间为14-16min(烘烤)。

9、面漆操作工对表干后的工件进行全数检查,如有油漆表面不良现象马上进行修补,工件由运行轨道推入烘箱中进行烘烤。根据工件材料的烘烤标准调节烘烤温度,常规烘烤温度为80°±5°烘烤时间为30分钟。

10、检测人员对烘烤完成的工件进行表面检查,对不符合质量要求的工件做好标记,并通知到车间主任做修补处理。

喷漆加工注意事项

1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)

2. 自动喷漆,就是将油漆与气体密封灌注在罐子里,方便运输和保存。使用非常便利。

3. 丙烯酸漆的使用方法:

a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,对于同样的工作的同颜色,最好选择同批次的产品,以免产生区域色差。

b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。

c.使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到最佳效果。

d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,上下喷涂,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。

e.使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。

喷漆加工

本文网址:http://www.shuangrongtz.com/product/584.html

关键词:大型空压机喷漆,空压机喷漆,镀锌喷漆

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